Применение
Предназначен для предварительного дозирования исходных каменных материалов (песка и щебня), в соответствии с заданной рецептурой, и подачи их на наклонный ленточный конвейер.
УСТАНОВКА ПРОДАНА
Год выпуска 2011 г. Наработка 125 000 тонн. Производительностью до 64 т/ч, в стационарном исполнении, для работы на природном газе, с микропроцессорной системой управления, и системой пылеочистки на базе циклонов и скруббера «Вентури».
Установка имеет расширенную комплектацию:
- 1. Две расходные битумные емкости по 50 м3 каждая.
- 2. Агрегат целлюлозной добавки.
- 3. Установка адгезионной добавки.
- 4. Бункер уловленной пыли.
В АСУ применено:
- теплоизоляция сушильного барабана (облицовка из нержавеющей стали);
- частотный преобразователь, позволяющий осуществлять плавный пуск и регулировку оборотов сушильного барабана, подбирая оптимальный температурный режим;
- плавный пуск и плавное торможение скипового подъемника;
- электрооборудование фирмы Siemens, Чехия;
- шнеки минерального порошка, поворотные затворы производства Италия;
- редуктора, мотор-редуктора, мотор-барабаны производства Германия;
- инфракрасный датчик контроля температуры смеси, на выходе из мешалки;
- более надежные сигнализаторы непрерывного уровня;
- более современные приборы контроля температуры;
- увеличено количество мест контроля температуры готовой смеси;
- увеличена теплоизоляция бункера агрегата готовой смеси;
- применение грохота с вынесением вала из горячей зоны и плетеными ситами.
Стоимость асфальтосмесительной установки составит 13 500 000 руб. с учетом НДС.
Комплектация ДС-18563У
| Агрегат питания. Предназначен для предварительного дозирования исходных каменных материалов (песка и щебня), в соответствии с заданной рецептурой, и подачи их на наклонный ленточный конвейер. Агрегат состоит из четырех блоков объемом 9 м3 каждый, с ленточными питателями и ленточного конвейера |
| Конвейер наклонный. Наклонный ленточный конвейер предназначен для перемещения каменных материалов от агрегата питания к приемному устройству сушильного барабана. |
| Агрегат сушильный (комбинированная система пылеочистки). Предназначен для нагрева и сушки каменных материалов до состояния, обеспечивающего приготовление смеси. В состав сушильного агрегата входит: установка сушильного барабана, топливная емкость, топочный агрегат, система пылеочистки на базе циклонов и скруббера «Вентури». |
| Агрегат смесительный. Предназначен для сортировки на 4 фракции и дозирования нагретых песка и щебня, дозирования битума, приготовления асфальтобетонной смеси и выгрузки ее непосредственно в автотранспорт или в скип агрегата готовой смеси. Дозирование всех компонентов осуществляется в дозаторах на тензометрических датчиках. В состав смесительного агрегата входят: элеватор каменных материалов, блок грохота, верхний блок, нижний блок, бункер излишков. |
| Битумное хозяйство. Нагреватель битума. Предназначен для нагрева битума до рабочей температуры и подачи его в дозатор смесительного агрегата. В состав нагревателя битума входит цистерна (V=30м3) с автоматической горелкой и дымовой трубой, шкаф управления. |
| Агрегат минерального порошка. Агрегат минерального порошка предназначен для приема, временного хранения и выдачи минерального порошка в смеситель смесительного агрегата. В состав входит бункер (V=23 м3), дозатор минерального порошка, шнек выдачи мин. порошка. |
| Агрегат готовой смеси. Предназначен для приема, кратковременного хранения и выгрузки в автотранспорт готовой асфальтобетонной смеси. В состав входит теплоизолированный бункер, бункер промежуточной выгрузки, эстакада, лебедка, скип. |
| Кабина оператора с системой управления на базе микропроцессорной системы управления (МСУ). |
| Система опрыскивания. Предназначена для опрыскивания кузовов автотранспорта и скипа бункера готовой смеси дизельным топливом (с целью не налипания асфальтовой смеси). Состоит из бака и системы трубопроводов. |
| Электрооборудование (контрольные силовые кабеля для внутренних соединений блока управления с агрегатами). |
| Пневмосистема. Предназначена для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры агрегатов установки. В состав пневмосистемы входит установка компрессора, пневмораспределители, манометры, воздухопроводы. Бесконтактная, фирмы CAMOZZI |
| Разводка теплоносителя. Предназначена для обогрева: битумных и топливных коммуникаций, смесителя, дозатора битума. Теплоноситель нагревается теплом битума, циркулируя по маслопроводу, установленному в цистерне нагревателя битума. В состав разводки теплоносителя входит насосная станция теплоносителя. |
| Агрегат целлюлозной добавки. Агрегат предназначен для дозирования добавок (типа VIATOP и пр.) в процессе приготовления асфальта для производства щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА). Конструкция АЦД обеспечивает прием, дозирование и выдачу в смеситель гранулированных целлюлозных добавок с насыпной плотностью 500±50 кг/м³. |
| Комплект тех. документации |
ОПИСАНИЕ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
В МСУ имеется вся информация о состоянии установки, с возможностью быстрой смены рецепта и его корректировка без остановки процесса приготовления.В системе управления осуществляется не только включение агрегатов, но и контроль за их состоянием, так как имеется обратная связь.
Система имеет мощную диагностику, благодаря которой выполняется полный контроль за состоянием узлов установки и в случае аварии выдается сообщение о неисправности с подсказкой ее поиска. Также выполняется взаимная блокировка при включении узлов и агрегатов, что исключает создание аварийной ситуации. На экране монитора отображена мнемосхема установки с окном сообщений и множеством панелей для установки различных параметров. В окне сообщений выдаются сообщения в полном виде, по которым можно узнать не только какой режим для чего включается, но и получить исчерпывающую информацию о поломках и аварийных ситуациях а/с установки.
Управление горелкой и фильтрами осуществляется прямо с МСУ, где есть возможность управлять раздельно заслонками топлива, воздуха, дымососа. Розжиг производится в автоматическом режиме. Для поддержания температуры каменных материалов на одном уровне есть функция авторегулирования по температуре каменных материалов, что улучшает качество производимого асфальта. Участок фильтров также работает в автоматическом режиме. При поломках или неисправностях на этих участках оператор получит сообщения о поломке.
Управление участком подачи производится как в ручном, так и в автоматическом режиме. Имеется отображение подачи т/час и кг/мин, что позволяет подобрать подачу, соответствующую дозировке, а также расчет подачи согласно выбранного рецепта и возможность автоматического уменьшения подачи в 2 раза соответствующего материала при переборе в горячих бункерах.
Контроль за температурой осуществляется: каменных материалов, отходящих газов, битума, фракций горячих бункеров (2-4шт), до и после фильтров, в бункере накопителе.
Одним из основных направлений деятельности нашей компании является бесперебойная поставка асфальтобетонных заводов (АБЗ), дорожно-строительной техники, а также комплектующих к ним.
У нас Вы можете купить асфальтный завод (АБЗ) бу ДС-185637М. Для этого достаточно оставить заявку или позвонить нам по телефону 8 (846) 373-30-70 (многоканальный). Наши специалисты ответят на все интересующие вопросы.
